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2025 年以来，株洲水务集团紧紧围绕 “深化改革年”“提质增效年”要求，在供水保障、污水处理、泵站运行等核心领域持续发力，通过技术创新、工艺优化、管理升级等举措，奏响了节能降耗与高质量发展的协奏曲，为集团高质量发展注入强劲动力。
今年生产技术部牵头改造武广新城加压泵站，以智能化改造为抓手，打造节能降耗示范标杆。其核心技术亮点包括：
虚拟传感技术：自动感知水泵工况并优化参数，综合节能率超 20%；
恒压智能运行模式：根据流量区间自动匹配水泵运行组合与频率，实现效率最大化；
多变量控制系统：动态平衡流量、扬程、温度等参数，精准降低能耗；
物联网全时监控：24 小时预警故障，运维效率提升 50%。
改造后，泵站年节电 24.09 万度，减少碳排放 65.5 吨（相当于种植 6553 棵树的年吸收量），既保障了武广新城核心区域供水稳定，更以 “绿色能量” 助力生态株洲建设。
2025年3月，二水厂取水泵房1#同步机组励磁系统突发故障，核心部件多层主板面临 “技术封锁” 困境——设备厂家拒绝提供图纸，开出5万元维修费、1个月周期的苛刻条件，甚至建议更换整套系统（费用超11万元）。面对双重压力，供水保障分公司与二水厂组建攻坚团队，以自主创新破局：
创新采用 “双板对比分析法” 逆向测绘电路，精准锁定故障核心；
运用 “高耐压元件 + 精准飞线” 工艺完成精密修复，同步实施元件升级，将电源单元电容组容量提升 30%，加装过载保护冗余回路；
仅用 15 天即完成修复，较厂家周期缩短一半，成功规避高额费用，更锤炼了技术团队逆向工程与自主创新能力。
此次维修不仅是一次技术突围，更彰显了 “以技术破困局” 的发展理念，为集团关键设备自主维护开辟了新路径。
排水公司聚焦设备、工艺、能源三大领域，2025年上半年累计降本178.9万元，交出亮眼成绩单：
设备管理 “三化” 改革：通过进口配件国产化、自控技术自主化、风机维保本地化，关键进口配件成本直降 50% 以上，维保周期缩短 47%，节省维护费 83 万元；
▲格栅机自主维修智能曝气系统落地：自主开发的智能曝气技术在白石港厂、龙泉厂应用，上半年节电76.57万度，折合电费 55.6万元，该项目入选 2025水务行业优秀案例；
▲智能曝气研究工艺优化提效：通过溶解氧调控、污泥处理精细化管理，减少PAC药剂用量191.2吨，节省成本21.1万元；
▲膜工段优化光伏项目增效：在两大厂区推广光伏合作项目，消纳发电量239.7 万 kW・h，节省电费19.2万元。
多维举措形成降本合力，让 “每一分投入都创造更大价值” 成为现实。
从供水设备的自主修复到排水系统的智能优化，从光伏项目的能源替代到泵站的智慧升级，株洲水务集团以科技创新为笔，以降本增效为墨，在绿色发展的画卷上持续书写精彩篇章。这些实践不仅带来了可观的经济效益，更积累了关键技术自主可控的宝贵经验，为集团高质量发展注入了澎湃动力。未来，集团将继续深化创新驱动战略，让节能降耗的成果惠及更多领域，为水务事业的可持续发展贡献智慧与力量。
（来源：株洲水务集团）
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