湖南法治报全媒体记者 曾金春 实习生 郦思宇 通讯员 覃猛

矿业是国民经济发展的重要支柱性产业，智能化建设是推动矿山安全发展、保障国家能源资源安全的重要举措。

近年来，为深入贯彻落实中共中央办公厅、 国务院办公厅《关于进一步加强矿山安全生产工作的意见》，加快推动矿山资源型产业转型升级与高质量发展，全面提升矿山本质安全水平，在国家矿山安全监察局湖南局的指导帮扶下，湖南柿竹园有色金属有限责任公司（以下简称柿竹园公司）锚定“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标，在 5G+、人工智能等前沿领域持续探索创新，不断实现技术突破。

2025年2月，柿竹园公司入选湖南省第一批智能化示范矿山，为全省矿山智能化建设提供了可借鉴的典型样本。

智能矿山集控平台

智启新程

柿竹园公司位于郴州高新技术产业开发区，矿物品种多，钨钼铋萤石等矿产资源丰富，被誉为“世界有色金属博物馆”。该公司是全球最大的钨精矿、铋精矿供应商，全球最大的伴生萤石精矿生产企业。

矿山安全生产事关人民群众生命财产安全，事关经济发展和社会稳定大局，是安全生产的重中之重。

2023年，国家矿山安全监察局湖南局、湖南省应急管理厅根据国家“科技强安”的战略部署，坚决扛起中办、国办《关于进一步加强矿山安全生产工作的意见》、“八项硬措施”落地见效的责任担当，结合湖南实际，大力推进矿山信息化智能化建设。

顶层设计引领全局。湖南局先后印发《非煤矿山安全智能化建设实施方案》《关于加快推进矿山信息化智能化建设工作的通知》，与工信厅、国务院国资委联合印发《湖南省智慧矿山产业链高质量发展专项行动方案（2024—2026）》，明确了非煤矿山信息化建设指导思想、基本原则、建设目标、重点任务、保障措施。

方向明晰，靶向攻坚。

柿竹园公司井下巷道作业环境具有高度复杂、形态多样、动态多变的特性，智能场景建设既无成熟范式可供借鉴，又缺乏可参考的完整技术资料。

为有效推进智能化建设，湖南局监察执法二处带领公司2名智能化改造技术骨干赴山东、河南、重庆等地学习智能化采掘、打钻、管控先进经验。为确保公司“机器换人”平稳过渡，执法二处成立专项帮扶小组，驻点帮助企业完成设备操作规范、人员培训及应急预案。

“几年来，公司累计投入 8000多万元用于智能化建设。自2023年起，井下一线操作人员数量减少达50%，安全隐患也随之减少了。”机动能源信息部副部长李琼峰向记者介绍。

AI智能视频监控系统化身“电子眼”，24小时不间断捕捉违规行为，第一时间触发预警响应；井下作业现场，凿岩台车、铲运车等机械设备在远程操控下，实现精准定位、灵活作业，职工无需深入地下，在地面控制中心即可“隔空”驾驭设备;井下安全标准化信息系统如同“智慧中枢”，实时掌握人员、车辆动态，让安全生产更有保障;变电站、空压机等大型设施设备通过智能升级，成功实现无人值守、自主运行……在柿竹园公司，以机械化、自动化、信息化技术为核心的智能场景随处可见。

这些依托5G、人工智能及大数据平台的新技术、新应用、新系统，不仅改善了公司的生产组织和管理模式，更在提高矿山安全水平的基础上，推动企业以智能化转型迈上高质量发展大道。

向新突破

智能化矿山建设离不开技术的有力支撑。

柿竹园公司团队负责人杨雄带领技术人员深入思考、潜心钻研，将在外省学习的先进经验与公司实际深度融合，最终完成智能操控平台的分布式部署——通过超融一体机虚拟出7台服务器，构建起统一的资源池。同时，团队依托智能操控平台强大的人机交互界面设计功能，对巷道、铲矿进路、铲运机设备及生产信息等进行组态画面开发，实现了智能化铲运机的可视化管理与精准操控。

在智能铲运机中控室，铲运司机刘超轻点触控屏，矿车铲斗随即以毫米级精度调整角度。“和过去手动操作相比，现在的设备不仅灵活易上手，最重要的是更安全了。”他指着面前的全景影像系统说道，井下巷道的每个角落都清晰可见，“以前下井满身尘土，现在在地面就能完成作业，AI系统还能实时监测岩层变化，刚才就自动规划了3条避障路线。”

“以前需要四五人来维护保养空压机，出现故障还得下井进行手动操作和重复性作业，作业时间长，劳动强度大。现在用上了新系统，一个人在地面操控室便可对空压机进行远程操控，精准掌控空压机的风量、风压、运行时间、保养时间，就算遇上运行故障也能及时预警，是我们工作的‘好搭档’。”采矿场空压机值守人员口中的“新系统”，正是柿竹园公司依据一线安全生产标准化要求，结合安全管理中存在的问题，打造的实时、可视化的矿山安全生产标准化运行管理系统。

采矿场相关负责人介绍，该系统涵盖体系创建、双重预防、标准化运行、基础知识库等12个功能模块，实时收集和分析安全生产数据，实时监控环境参数和人员操作，有效消除各类安全隐患。该系统还可以通过移动端的应用，让员工随时参与安全生产工作，形成“人人关注安全、人人参与安全”的良好氛围，共同筑牢安全生产防线。

在矿山工作近40年的老矿工邝双田感慨道：“现在年轻一代的矿工真是赶上好时代了！想当年我们全靠风钻作业，打眼时地下水顺着袖口直往衣服里灌，干完活浑身湿透，像从水里捞出来似的。如今有了智能铲运机，坐在地面操作间就能远程作业，既安全又高效。”

近年来，柿竹园公司通过系统化攻关，先后解决现场相关公共数据服务和工业系统通用基础功能兼容应用，生产监控数据采集、数据通信、设备通信、设备接口驱动以及设备状态检测、处理与存储，生产执行实时监视、操作控制、智能报警、智能联动、应急指挥、移动应用等技术难题。该公司的科技创新实践正在为传统矿山注入新的安全动能。

“公司原有员工 3984人，自智能化建设启动以来，目前在岗人员已缩减至1440人。推行‘机械化换人、自动化减人、智能化无人’，正是为了实现‘无人则安、少人则安’的本质安全目标。” 生产部负责人介绍道。

织密安全网

“‘坚持安全第一、预防为主，推动公共安全治理模式向事前预防转型’，这既是理念，也是方法。《关于进一步加强矿山安全生产工作的意见》围绕‘事前预防转型’提出了一系列措施，坚持关口前移、源头管控，动态管理、超前治理，及时预警、迅速处置，把风险化解在隐患前、把隐患消除在事故前。我们必须督促矿山企业将其严格落实到位，这既是对企业安全生产负责，更是为企业长远发展筑牢安全根基。”监察执法二处处长李重良对记者说。

在智能管控中心，一块巨大的电子屏幕实时跳动着井下各作业面的高清监控画面。值班人员介绍，这套智能监测系统搭载43个高清智能摄像头，可精准识别未佩戴安全帽、违规吸烟等11类不安全行为。自系统投用以来，井下 “三违”现象同比下降20%，安全隐患处置效率实现跨越式提升。

据了解，该系统依托智能识别模型、多类型高清摄像设备协同作业及低延迟传输网络，在井下中段复杂环境中，通过红外线补光与图像增强技术，将行为识别准确率提升至95%。

今年3月，系统在井下破碎区域敏锐监测到一名未系安全绳的作业人员，从智能识别预警到现场应急处置全程仅耗时一分钟，成功消除一起高空坠落隐患。“现在下井可不敢再违章了，系统比人眼还‘厉害’！”一位工友感慨道。

机动能源部负责人周启明透露，系统试运行半年以来，累计触发安全隐患预警236次，重大风险漏报率保持为零。通过电子围栏、烟火检测等功能模块，系统构建起“监测—预警—处置”全流程闭环管理体系，将违规事件追溯时间从4小时大幅压缩至10分钟，实现重大风险防控“零遗漏”。

“智能化不仅是生产效能的‘提升器’，更是安全生产的‘防护盾’。我们正以科技赋能筑牢安全防线，为矿山行业高质量发展系紧‘智能安全带’。” 公司党委书记、董事长何斌全表示。

责编：曾金春

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