三湘都市报·新湖南客户端全媒体记者 王智芳 通讯员 廖为

作为一名产业工人，湖湘工匠文照辉在中车株洲电机公司有着响当当的名号，而他们一家3个劳模的故事更是被人津津乐道。作为中车株洲电机有限公司数控车工、公司技能领军人才，他秉承“一丝之差，优劣分家”的理念，助力中国高铁跑出“加速度”。

坚守匠心，破解专业技术领域核心难题

1994年，文照辉职高毕业后入职中车株洲电机有限公司成为一名车工。上班的第一天，曾获中国铁路机车车辆工业集团劳动模范的父亲就告诫他：“车工是门细致活，一丝之差，优劣分家……”文照辉将这句教诲牢牢记在了心上。

日积月累，文照辉逐渐造就了过硬的基本功，从一名普通的机床操作者迅速成长为数控加工行业的翘楚，助力中国高铁跑出“加速度” 。

（文照辉工作照。受访者供图）

在企业同事眼中，文照辉是个一丝不苟，甚至有点“轴”的老大哥。他的“轴”体现在精益求精上，用他自己的话说，就是“死磕到底”。

“高铁牵引电机转轴盲孔攻丝”是中车株洲电机公司质量提升攻坚克难项目。为了突破螺丝拧不紧，浪费公司成本、影响产品一次性交验合格率的问题，他和“文照辉劳模创新工作室”的成员们，反复从相关车间、工序、环节找原因，试验了成千上万遍。

最终，他们找到了心中那颗完美的“螺丝”，解决了困扰已久的大难题。最重要的是，此项目完成后，预计每年可为公司节约制造成本70余万元，一次性交验合格率能提升到98.5%。

传承匠心，助力大国重器走向世界舞台

作为公司技能领军人才，勇于创新是文照辉立足的根本，不但要有绝技绝活，还要大胆采用新技术、新工艺进行技术提升。

2021年6月，针对“复兴号”动车电机传动端盖在加工过程中出现的众多问题，文照辉主动请缨，组织“文照辉工作室”核心骨干开展了技术攻关，创新提出新的加工方法，经过近一年的持续攻关，《提升YQ625动车电机传动端盖斜油孔一次交验合格率》课题最终超额完成预定目标，不但将工作效率提高了7%，制造费用降低近70余万元/年，更使产品实物质量由攻关前的80%跃升至目前的99.87%。

秉承“一丝之差，优劣分家”的精湛制造理念，近年来，以文照辉为主开展的攻关共计获奖90项，解决质量攻关18项，产教融合项目40项……累计为公司节约成本3652.2万余元。

名气越来越大，外国厂家也向文照辉伸出了“橄榄枝”，但他都婉拒了。

“我是碰上了好时候，国家高铁计划的实施和公司动车组牵引电机及变压器的生产，造就了今天的我。我要用自己的技术回报公司，回报社会。”文照辉说，他要留在公司，并将技艺传承下去。

近年来，文照辉现场指导和培养了14名数控操作员工，先后为公司培养出“全国五一劳动奖章”“全国技术能手”“湖南省五一劳动奖章”“中央企业技术能手”各1人，高级技师6人。

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来源：三湘都市报