湖南日报·新湖南客户端记者 黄利飞 陈淦璋 摄影 徐行 田超

如何加快专精特新发展，“小巨人”企业最有发言权。7月27日，在全国“专精特新”中小企业高峰论坛上，湖南飞沃新能源科技股份有限公司、江西佳时特数控技术有限公司两家企业分享了它们的经验和做法。

从 “手工作坊”到智能制造工厂

2012年，飞沃科技还是常德市桃源县一家不足300平方米的“手工作坊”，如今已发展成为年销售额12亿元的现代化智能制造工厂，是国家工信部智能制造试点示范企业、国家工信部“专精特新”小巨人企业。

飞沃科技董事长张友君介绍，公司专注于细分市场、走专业化道路，在风电叶片的预埋螺套单品领域“埋头”深耕6年，取得了大量专利，如今公司风电叶片的预埋螺套单品市场占有率达全球70%，风电紧固件销售额中国第一。

因为规模化、定制化，以及高端的战略定位，这个单品给公司带来了不错的净利润。飞沃配套全球龙头、深耕全球市场，客户基本上都是装备制造业的全球龙头企业。

“跟着大王走，你就是小王。”张友君说，从单品“单项冠军”到全系列风电紧固件的“团体冠军”，飞沃科技紧紧跟随美国通用电气、德国西门子等全球风电龙头企业，与风电行业大发展一起“乘风而上”。

核心技术掌握在自己手里

佳时特主营高精度、高精密数控机床，是世界机床第一梯队企业，2021年公司被评为国家专精特新“小巨人”企业。

机床是装备制造业的“工业母机”，佳时特董事长刘华说，买国外的机床贵、用国外的机床难，售后处处受制于人，公司成立时就立志做出自己的高精密数控机床，把核心技术掌握在自己手里。

2015年，佳时特启动直线电机机床制造项目，没有理论指导和经验借鉴，完全靠自己摸索，在研发、设计、工艺、创新过程中，突破了非常多的难题。

经过3年高强度攻关，佳时特2017年成功研制了直线电机机床，加工精度达3微米，后经不断完善，精度进一步提升到2微米。用佳时特机床加工出来的圆柱，可像头发丝这么细。

高端机床成为中国制造转型升级的“神助攻”。南京机电一个立项10年的涡旋空调压缩机项目，直到用上佳时特机床才得以完成。

（参与采写： 李钟秀 刘禹希)

作者：黄利飞,陈淦璋

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