脚踏实地走好每一步

——记“闵恩泽青年科技人才奖”获得者、巴陵石化高级工程师蔡保成

湖南日报·新湖南客户端通讯员 彭展

“1月份，通过持续优化年产5万吨热塑橡胶SEBS装置生产运行，主要原料环己烷消耗降低至72千克/吨，环比下降45%，为去年2月开车以来最低消耗。与此同时，我们着力优化热塑橡胶SEPS生产，产品产量质量稳步提升，1月份产量超千吨，2月初以来日产量30吨左右。”春节假期，笔者在巴陵石化公司生产现场遇见蔡保成，他如数家珍说起了新年“开门红”。

蔡保成今年34岁，是巴陵石化橡胶部SIS装置（车间）副主任、高级工程师、共产党员。2011年，从陕西榆林定边县乡村走出来的他大学毕业，到巴陵石化工作。11年来，蔡保成珍惜每一次锻炼机会，从倒班操作工、技术员、技术组长成长为装置副主任，投身热塑橡胶技术创新系统工程，催开朵朵绿色环保“热塑橡胶之花”。2021年，他荣获中国石化“闵恩泽青年科技人才奖”。

蔡保成是村里第一个考上重点大学的学生。从教30多年、从小拉扯他长大的爷爷叮嘱他一定要努力学习和工作。“刚上班我就碰上厂里建设国内最大的年产6万吨特种热塑橡胶装置。再后来又开工建设国内首套、全球第三套年产两万吨SEPS（氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物）工业化装置以及年产5万吨SEBS新装置。”蔡保成说，“我全程参与这3套一流装置建设、开车及优化运行工作，感到非常幸运。”

多年来，橡胶部走持续自主技术创新之路，培育热塑橡胶系列产品核心竞争力。置身“最年轻”的新装置，天天朝夕相处，蔡保成耳濡目染，总是想着怎样学以致用，和同事们一道把每一套装置开稳开好，生产出更多受用户欢迎的热塑橡胶新产品，造福社会大众。

2017年3月，蔡保成刚担任装置副主任，就参与SIS质量全面提升攻关行动，一方面解决了产品凝胶、杂质、色变、结块等问题，实现SIS产品质量全年“零投诉”；另一方面参与开发环保型SIS产品新工艺，成功实现4个SIS新牌号产品工业化生产。通过更新调节体系、推进关键工序标准化操作，有效解决了SEBS产品黄变问题，应用评价性能大幅提升。

同年9月，在蔡保成和同事们的共同努力下，工厂新建的年产2万吨SEPS工业化装置一次开车成功，产出优等产品。巴陵石化由此成为全球第三家采用具有自主知识产权核心技术工业化生产SEPS的企业，填补我国SEPS产品研发生产的空白。

“装置投产几年来，我先后9次参与组织SEPS工业化生产，成功生产出6个牌号SEPS产品，应用于果冻蜡烛、光缆油膏和润滑油粘度改性等领域，填补国内空白。”蔡保成说，“去年，用于做果冻蜡的SEPS首次出口东南亚，并打通中欧班列出口通道，增加了公司绿色环保新材料出口品种，我们都感到很自豪。”

蔡保成表示，每一次SEPS生产都是一次“攻关之旅”，加班加点甚至通宵达旦是“家常便饭”，但自己“从未退缩，反而非常兴奋，信心满满”。每次生产准备会，涉及科研、生产、设备、技改、销售等部门，他和同事深入总结前期生产过程控制情况，听取科研专家指导，结合用户应用反馈，不断调整产品配方，优化工艺控制，完善装置技术改造，一步步提高产品质量。

“每次看到产品质量产量同步提升，我很有成就感，同时也深知未来路还很长。”蔡保成坚信绿色环保新产品是未来发展之希望，每次新产品试生产都积极响应，主动参与。近年来，他先后参与组织10多个新产品工业化生产。2020年，他全程参与的“SEPS新牌号工业试生产及推广应用”项目成果，获公司当年度科技进步一等奖。

去年2月1日，工厂新建年产5万吨SEBS工业化装置前后工艺流程全面贯通，一次开车成功。为确保实现这一目标，蔡保成提前两个月牵头启动化工处理及生产准备工作。在抓好人员培训、物资准备的同时，做好技术文件、化工处理方案、投料试车方案、预案演练方案会签等工作，还带领员工在装置边尾项整改边化工处理的复杂条件下，克服低温天气带来的不利影响，如期完成新装置所有管线和设备清洗、吹扫、置换、气密、设备单试、电气仪表系统联校等工作，为装置一次开车成功打下坚实基础。

2017年春天的一个星期六，经装置特批，蔡保成带从陕西老家到岳阳过春节的爷爷到厂里参观。蔡保成陪爷爷第一次看石化生产装置，眺望不远处在建的新装置，给爷爷讲解绿色环保热塑橡胶的多种用途，端详琳琅满目的终端产品。“当时，爷爷特意在我的办公桌前坐了坐，感叹咱们石化企业的先进生产和环保技术。”蔡保成说，“一晃又过去5年了，装置也‘长大’了。今年78岁高龄的爷爷虽远在老家，但还经常问我工作学习等情况。我把厂里的发展变化告诉爷爷，也请他老人家放心，我一定会怀着感恩之心，继续脚踏实地走好每一步。”

责编：徐亚平

来源：湖南日报·新湖南客户端