山河智能股份有限公司装配车间

伴着似火骄阳，9月16日，“全国百家党媒看湖南”采访团走进山河智能股份有限公司，沿着去年9月17日习近平总书记考察路线感受长沙先进装备制造业的发展脉动。

一路走一路看，与天气一样火热的，还有位于长沙经开区山河工业城中挖装配车间生产线。偌大的车间内，工人们紧张有序地穿梭其中，或是组装硬件，或是调试设备。

两侧的智能仓储货架，让装配件更快更精确地到达产线，据了解，现如今，这个车间每一台挖掘机的装配，都经过上车、底架、合车等多条板链式流水线，共计11个工位、33道工序。

山河智能股份有限公司装配车间内，工人正在进行组装工作

“采用了自动拧紧机、底架翻转机、自动加油机等设备，加上一个看不见的‘神经中枢’——生产信息化管理系统，通过这个系统，订单快速精准地分解到每个工位。”据现场讲解员介绍，工人完成操作后，在操作台上按下“报工”按钮，当所有绿灯闪烁时，半成品便会自动传送至下一个工位。

相比传统制造方式，“智慧车间”里的挖掘机生产效率大大提升，“生产节拍”由以前的每台70分钟压缩到每台30分钟左右。

“关键核心技术必须牢牢掌握在自己手里！”

山河智能牢记习近平总书记殷殷嘱托，在加码自主创新，下苦功夫、真功夫攻克更多“卡脖子”技术难关。同时放眼全球，全力推动制造业在做强做优的基础上做大规模。

山河智能首席专家、董事长何清华介绍相关情况

“我们在后续发展中除了要突破‘卡脖子’技术之外，还要将产品与技术从大量细节层面做到极致，锤炼‘高端品质’。”山河智能首席专家、董事长何清华说。

去年9月以来，山河智能加大了关键共性技术、前沿引领技术科技攻关力度，在关键领域、“卡脖子”的地方下足功夫，取得了一系列创新成果——

在中国科协发布的2020年度“科创中国”系列榜单中，公司节能技术上榜装备制造领域先导技术榜单；成功研制耦合式液压混合动力系统，完成1000小时矿山工业性考核；5G技术在工程装备上的应用取得重大进展，5G智能旋挖钻机全球首次实现跨省遥控作业，5G高空作业平台实现全球首创；

国内首创竹节桩植桩成套装备及技术，解决了植桩效率、装备成套化难题，“快捷分离上下车方法”解决了大型工程机械运输困难的世界性难题；电控部件山河智能正分两期进行攻关，目前第一批95%以上国产化的控制器、遥控产品已经完成型式试验……

山河智能制造的部分设备

目前，山河智能依托工业物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术推动制造业和服务业升级，通过山河祥云工业互联网平台，实现基本涵盖智能设计、智能生产、智能服务、智能施工等全价值链上的应用，打造了集研发设计、检验检测、智能制造、售后服务于一体的制造业创新生态圈。

在国际市场的开拓上也亮点频频：无尾型微小挖机发货日本，成为率先进入日本市场的中国知名挖掘机品牌；自主研发的全球第一挖深加长臂挖掘机出口南美智利；出口海外最大旋挖钻机发往菲律宾，承担菲律宾跨海大桥建设项目的桩基础施工任务；立桅高度达62米、钻孔深度超52米、最大行走重量达到260吨的“超级桩架”发货韩国……

据初步统计，2020年9月至2021年6月，该公司完成营业收入97.8 亿元，同比增长47.22%，实现净利润5.9亿元，同比增长 21.46%，其中工程机械板块营收同比增长 53.85%，净利润同比增长 51.42%。

“未来，我们将胸怀强烈使命感和责任感加快推进公司自主创新发展，努力打造高端装备制造业创新发展的山河智能样板。”何清华说。

责编：曾璇

来源：天眼新闻