湖南日报·新湖南客户端6月7日讯（长沙经开区工作站记者 欧亚琦）“订单充足、产销两旺，开足马力抓生产！”用这一句话形容当下的金岭机床最为合适不过。作为园区民营经济里的专精特新小巨人企业的代表之一，金岭机床预计2023年实现产值6亿元，现订单额已实现2.8亿元，各项生产经营指标都取得了历史同期的最好成绩。

用机器制造机器

在人类的第一次工业革命中，用机器制造机器被视为生产力极大提升的标志，如今在金岭机床的厂区内复现了这一场景。作为国内领先高端数控切削机床和新能源智能装备系统解决方案提供商，金岭机床厂区内的生产设备大部分是自己生产的机床。“金岭机床是派勒集团核心企业，已经拥有67年历史。”金岭机床常务副总经理雷立华介绍，最开始，金岭机床也使用过其他品牌甚至是国外品牌的设备。但随着客户需求不断提升，对机床企业的生产效率和制造能力都提出了更高要求。面对这一情况，过去其他品牌机床产品升级迭代较慢、维护成本较高成为了制约金岭机床发展的瓶颈。

“既然我们本身是机床的制造商，为什么不为自己造机床呢？”

当这一想法浮现在金岭机床管理者的脑中时，他们决定尽快将其实现。很快，依靠强大的技术积累，金岭机床不仅研发出了适合自身使用的机床产品，同时实现了产品自主可控化率达85%以上。这也意味着后续不论是对自身产线进一步升级，还是对所生产出来产品品质的把控，金岭机床都有了自己的底气。

事实证明，金岭机床的路子是正确的，使用自己制造的机床带来的不仅有生产效率的提升、制造和使用成本的明显降低，金岭机床的产品还在国内率先实现了原理、结构、性能等方面的重大创新，具有显著节能、节材和环保等特征，目前已为装备制造业提供各类机床6万多台(套)，产品销往世界60多个国家和地区。

用智造制造机遇

作为一家民营企业，只有自身具备核心优势，才能够在市场竞争中站稳脚跟。“我认为金岭的核心优势就是67年的历史沉淀。”雷立华说，时间积累下来的，不仅是客户的信任，市场的份额，更多的是技术的沉淀。首先是成熟技术工人和技术人才的积累。如金岭机床全国五一劳动奖章获得者刘红，这一位“技术悍将”自1995年以来不断突破生产记录，1995年超产189%，1996年为390.8%，1997年为296.6%，不仅顺利完成了数百台机床生产任务，也为中国机床在海外市场赢得好口碑做出了突出贡献。在企业本身的技术积累方面，金岭机床曾是首批百家创新型国家高新技术企业，第七批智能制造试点企业，目前拥有知识产权150余项，形成了多系列、多品种的数控机床产品生产格局。

在此基础上，金岭机床大力发展智能制造，打造了MAXXMILLe-FMS 柔性智造系统，也被称为金岭“交钥匙工程”。在过去，机床被生产出来以后，客户还需要按照自己厂区情况和生产需求，对机床重新编程甚至添加相应的辅助模块，才能够让机床真正进行生产。而现在金岭可以为客户生产几乎下线即可用的产品，不仅机床本身具备高可用性和高工艺稳定性的特征，同时客户还能够依据自身需求添加各种技术路线的辅助模块和信息化系统，让机床快速投入生产。以此，金岭机床“智能柔性制造系统 (FMS)应用标准试验验证体系研究”项目还成功申报2020年智能制造专项。

历史可以沉淀，而未来依旧需要开拓，现在的金岭机床没有躺在功劳簿上。雷立华表示：“鉴于对目前及未来二十年市场判断，我们正在国家产业转型升级和南部产业转移的有利时机寻求市场突破。”具体而言，金岭机床计划在长沙经开区打造“中南地区规模最大、产业最全的机床产业城”。拟筹划建设的“数控机床产业城”，产业覆盖“模具-铸造-机加工-热处理-精密研磨抛光-高档数控机床及自主开发的五轴数控系统”，通过吸引多轴数控机床、核心关键功能部件制造延伸至上、下游配套产业，形成产业链聚集，实现“工程机械之都”到“数控机床产业城”的“专精特新”集聚再上新台阶。

一审:陈琪

二审:蒋炼

三审:黄姿

责编：李欣雨

来源：新湖南长沙经开区工作站