湖南日报·新湖南客户端11月23日讯（长沙经开区工作站记者 欧亚琦）近日，湖南省工业和信息化厅公示了2022年度湖南省智能制造标杆企业和标杆车间获评名单。此次长沙经开区上榜湖南省首批智能制造标杆企业4家（三一汽车制造有限公司、山河智能装备股份有限公司、博世汽车部件（长沙）有限公司、长城信息股份有限公司),标杆车间3家（铁建重工的大型高端装备关键零部件智能制造车间、索恩格的起发电机智能制造车间、亘晟门窗的高端系统门窗智能制造生产车间），获评数量居全省前列。

据悉，《湖南省发布智能制造标杆示范行动实施方案》明确，到2025年，建设50个左右省级智能制造标杆企业、200个左右智能制造标杆车间，创建20个左右省级智能制造先行区，推荐入选15个以上国家级智能制造示范工厂、1个以上国家级智能制造先行区，以此凝练总结一批具有较高技术水平和推广应用价值的智能制造优秀场景，带动突破一批关键技术、装备、软件、标准和解决方案，开展大范围推广应用，探索形成具有行业区域特色的湖南智能制造样板工程。

本次园区多家优质企业入选名单进一步昭显出“经开智造”的实力，突显园区打造智能制造先行区，建设全球高端装备制造业基地的决心。智能制造标杆车间聚焦原材料、装备制造、消费品、电子信息等领域的细分行业，围绕设计、生产、管理、服务等制造全流程，建设智能制造标杆企业，通过标杆企业带动产业链、供应链实现制造技术突破、工艺创新、场景集成和业务流程再造，发挥标杆引领作用。“此次企业打造标杆车间，带动多家本地系统解决供应商提供技术支持，表明长沙经开区正在逐渐形成‘应用带动供给，实现双轮驱动’的智能制造生态圈。”长沙经开区相关负责人介绍。

铁建重工大型高端装备关键零部件智能制造车间瞄准核心技术攻关，首创开发满足20米级特大直径掘进机整机及关键部件智能制造生产线。通过引入系统解决供应商，实现了设备的互联互通、程序的远程下载、计划排程的统筹规划、生产过程无纸化、质量检验数字化、生产进度透明化，打造了大型高端装备关键零部件智能制造车间示范工厂，最终关键零部件产品生产周期缩短10%，年批量生产能力提升5%，不合格品率降低15%。

索恩格汽车是长沙经开区土地“含金量”高、发展效益好的工业企业代表。这家企业是全球领先的起动机和发电机技术及服务供应商。落户园区以来，借助工业4.0技术实现智能制造转型升级，索恩格不仅创造了“中国每3台汽车就有1台起动机发电机产自索恩格”的骄人业绩，在索恩格汽车的起动机与发电机生产车间，设备比工人多，全部流程自动化率80%以上，18个工位仅需2人协作，生产一个整流器仅需15秒，其产线上不乏星创智能、杰立特等园区省级系统解决方案供应商的技术、装备方案。

高端系统门窗市场，需要快速响应个性化定制需求，这就必须借助互联网技术和新一代信息技术，推进消费端的服务互联。亘晟门窗与湖南潇湘大数据研究院联手，打造亘晟门窗“5G+人工智能+区块链”数字化工厂，这里原本由人工操作的四条生产线已经大变样，取而代之的是四条智能化生产线，全自动流水线生产、全流程操控、自动化物流系统让每条产线平均减少了2/3的工位，尤其是外框产线的产能直接提升了50%。“从上游供应商端，到中间产品制造端，再到下游用户端，全程实现可视化、自动化监控，极大地提高生产和运营效率。”亘晟门窗公司负责人表示。

近年来，长沙经开区聚力建设世界级工程机械产业集群和全国汽车产业集群新板块，加快培育电子信息、数字经济、生物技术及生命健康等战略性新兴产业集群，推进园区制造业数字化、高端化、绿色化、融合化转型升级，向具有全球竞争力的高端装备制造业集聚区的目标进发。数据显示，目前，企业培育数量增长到近2万家，其中世界500强企业40余家，规上工业企业294家，百亿企业6家，国家级制造业单项冠军产品8项、国家级专精特新“小巨人”企业22家、国家智能制造示范标杆23项，稳居全国经开区第一方阵。

一审：欧亚琦

二审：蒋炼

三审：黄姿

责编:陈琪

来源:新湖南长沙经开区工作站