湖南日报·新湖南客户端5月16日讯（通讯员 谢建）一天出50吨鲜菇，一个菌种8天扩繁到一万个——这不是科幻片，而是湖南汨罗一家蘑菇工厂里的日常。

走进湖南国耳生物科技有限公司的厂房，空气里飘着淡淡的菌香。没有传统大棚的泥泞和杂乱，取而代之的是一面面“蘑菇墙”、高速运转的自动化生产线，以及无处不在的自动传送带。这里，鹿茸菇正过着“数字生活”。

“很多人问我，从来没种过蘑菇，凭啥能种得这么好？”企业相关负责人龚希文笑着说，“今天带你们看看。”

答案藏在一套自有的AI系统里——双网络接入，温度、湿度、光照、二氧化碳浓度全部实时调控，实行曲线管理。“蘑菇舒服了，产量和品质就稳了。”龚希文介绍，液体菌种技术更是把培养周期从30天压缩到7天，生产周期从120天降到100天。过去大棚种植一年只能收3到4个月，现在效率翻倍提升。

最令人惊讶的是这套系统的速度和稳定性兼顾。传统方式下，菌种扩繁慢、污染率高是行业长期痛点。而国耳生物利用AI表型组技术，在显微镜400倍视野下筛选优质种源，8天实现万倍扩繁，全自动接种污染率控制在1‰以内——也就是说，一千个菌包，坏掉的不到一个。

生产线同样硬核：一天接种6.8万个菌包，85%的工序由自动化完成，大幅减少繁重劳动力。但真正让这座工厂“出圈”的，不只是科技感，而是一条完整的绿色循环链。

蘑菇吃什么？稻草、玉米芯、麸皮、豆粕。龚希文说，蘑菇收完后，菌渣也不浪费——发酵成有机肥，直接还田。一条清晰的链条由此形成：秸秆 → 蘑菇 → 有机肥 → 水稻。工厂以湖南本地的稻草和玉米芯为原料，一年就能“吃掉”10万吨秸秆，减少二氧化碳排放5.4万吨。

目前，这座湖南最大的鹿茸菇智能化生产基地，一期已实现年产鹿茸菇2.16万吨、产值1.72亿元，产品供不应求。二期扩建后，年产值有望达到2.9亿元。

从一根秸秆，到一个菌包，到一朵蘑菇，再到一捧有机肥，最后回到稻田——这不是一条生产线，而是一个会呼吸的循环。站在厂房里，听着机器声，闻着菌香，看着废弃秸秆变成宝贝，你会觉得：蘑菇，不是长在地里了，是长在未来里了。

一审：柳勤进

二审：刘晓元

三审：张   为

作者：谢建

责编：张咪

来源：汨罗市融媒体中心

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